塑膠注塑模具新模試模需要注意哪些問題

    永勝注塑模具教你識(shí)別以下試模的注意事項(xiàng)：

  1、試模步驟及動(dòng)作-永勝注塑模具

  A.試模前,先檢查注塑模具是否組裝完成及原料是否烘干.

  B.換模前,生產(chǎn)中注塑模具噴防銹劑在要下注塑模具內(nèi),換下注塑模具并歸位及填寫記錄表.

  C.上模時(shí),應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)注塑模具中心點(diǎn),再進(jìn)行架注塑模具工作,注塑模具必須鎖緊并檢查高壓鎖模是否有效,鎖模力依注塑模具大小而決定,大注塑模具所需高壓力80~90 PMa;小注塑模具所需高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調(diào)整后進(jìn)行開關(guān)模調(diào)整至正常速度,進(jìn)行低壓時(shí)間.距離,壓力.速度調(diào)整工作,在正常生產(chǎn)時(shí)低壓工作很重要,注塑模具損壞原因是低壓工作做的不完整所致注塑模具損壞.

  D.清除料管工作,應(yīng)清除料管內(nèi)其它顏色原料及雜質(zhì),降低射出壓力.保壓壓力.射出時(shí)間.保壓時(shí)間.降壓至50PMa;再依產(chǎn)品狀況升高.調(diào)整至所需壓力,并做低壓成形狀況樣品及中壓力成形狀況樣品與高壓力成形狀況樣品相比較,分析流道方式.

  E.試模前先用手動(dòng)方式試模,確認(rèn)好脫模動(dòng)作是否順暢,回位狀況.并在試模射出動(dòng)作時(shí)先噴脫模劑至母模情形,成形后再調(diào)整脫模方式位置.

  F.每次試模數(shù)量依生管通知單,每次試動(dòng)前必須通知注塑模具部一起確認(rèn)試模動(dòng)作;試出產(chǎn)品后至客戶進(jìn)行檢討. 檢討完成后填寫成型條件記錄表與注塑模具狀況表.

  G.試模完成時(shí),注塑模具先噴防銹劑,下模到注塑模具部進(jìn)行修改工作,

  H.每次試模必須依照以上項(xiàng)目方可試模,準(zhǔn)確試模時(shí)間及上級(jí)派人員試模,未經(jīng)準(zhǔn)許切勿試模.

  2、試模重點(diǎn)注意事項(xiàng)-永勝注塑模具

  當(dāng)我們接到一副新注塑模具需打樣試模時(shí),我們總是渴望能早一些試出一個(gè)結(jié)果且祈求過程順利以免浪費(fèi)工時(shí)并造成困擾.但在此我們必須提醒二點(diǎn):

  A.注塑模具在機(jī)器一打開就對(duì)注塑模具進(jìn)行檢查,確認(rèn)注塑模具所有的機(jī)構(gòu)是否順利,如果問題立即停止動(dòng)作以免不必要的嚴(yán)重后,沒有問題往復(fù)動(dòng)作多進(jìn)行幾次,進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作.

  B.進(jìn)行射出動(dòng)作前,對(duì)注塑模具鎖力確認(rèn),第一模成品只能射到八成飽模.沒有問題時(shí)以正常條件試,確認(rèn)樣品符合客戶標(biāo)準(zhǔn),再進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作高低壓測(cè)試,高壓在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進(jìn)行注塑模具的分析,請(qǐng)記所有的動(dòng)作一定低壓低帶開始進(jìn)行.

• 2025/02/17
• 永勝動(dòng)態(tài)

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